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鋅合金壓鑄件在成型時(shí)外表留有缺陷如何解決？鍍前對(duì)毛坯停止檢查，是保證鋅合金壓鑄件電鍍質(zhì)量的重要步驟。鋅合金壓鑄件在成型時(shí)外表留有澆口、飛邊、橫線、毛刺、結(jié)瘤等缺陷。對(duì)此需停止嚴(yán)厲檢查，杜絕不良品進(jìn)入電鍍工序。
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將難以機(jī)械磨光或整平后會(huì)給電鍍帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題的毛坯件予以剔除，能夠降低電鍍中的返修率，降低消費(fèi)本錢，機(jī)械磨拋磨光用工具應(yīng)是較軟的彈性輪子。由于鋅合金壓鑄件質(zhì)地較軟，所以必需運(yùn)用白棉布制成的磨輪（其工作面上粘有金剛砂粒）停止磨光。
把工件壓向磨輪工作面時(shí)，磨粒能塞入輪內(nèi)，使磨粒的切削才能得以削弱，從而不致形成工件的幾何外形發(fā)作變化，且磨后外表愈加潤(rùn)滑，不宜用粗砂粒的磨輪直接磨光，防止惹起工件露底（下面為多孔、疏松構(gòu)造），磨削除去致密層，同時(shí)避免軟金屬粘在磨輪上，降低被磨外表的潤(rùn)滑度。
在磨輪工作面上需涂有紅色拋光膏，使無(wú)數(shù)個(gè)磨粒被拋光膏所掩蓋，磨削性能得以削弱，從而取得的外表較為平整、潤(rùn)滑，工作面壓向磨輪的力度要小而平均。鋅合金壓鑄件外表致密層的好壞直接影響電鍍質(zhì)量，所以在磨光時(shí)一定要加以維護(hù)。
