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一、
鋅合金壓鑄件的設計涉及四個方面的內容：
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1、即壓力鑄造對零件形狀結構的要求；
2、鋅合金壓鑄件的工藝性能；
3、壓鑄件的尺寸精度及表面要求；
4、壓鑄件分型面的確定；鋅合金壓鑄件的零件設計是壓鑄生產技術中的重要部分，設計時要考慮以下問題：模具分型面的選擇、澆口的開設、頂桿位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件的尺寸精度保證、鑄件內部缺陷的防范、鑄孔的有關要求、收縮變形的有關要求以及加工余量的大小等方面；
二、鋅合金壓鑄件的設計原則是：
1、正確選擇壓鑄件的材料，
2、合理確定鋅合金壓鑄件的尺寸精度；
3、盡量使壁厚分布均勻；
4、各轉角處增加工藝園角，避免尖角。
三.鋅合金壓鑄模具設計過程
確定收縮率，對鑄件進行尺寸放大模具設計過程用的鑄件模型。這樣設計結果獲得的壓鑄模型腔、型芯尺寸，已考慮了收縮因素。收縮率有幾種設置方法，靈活且符合實際情況。
在能確保滿足鑄件尺寸要求的前提下，鑄件可選某一個收縮率來設置；也可根據鑄件收縮受阻不同，選取不同的收縮率來對某些尺寸一個個分別進行設置；還可對鑄件上某些具有相近收縮率的特征選取一個收縮率來放大鑄件模型尺寸。
另外，還可應用系統按坐標系某一軸向設置收縮率的功能，如垂直分型面的兩個方向，鑄件往往可選擇軸向收縮率。
