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鋁合金壓鑄件孔隙率和雜質(zhì)的原因分析?


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    鋁合金壓鑄件氣孔的形成主要是氣孔和收縮引起的。大多數(shù)孔隙是圓形的,大部分收縮是不規(guī)則的。鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等,一些高性能、高精度、高韌性好的鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。那么鋁合金壓鑄件孔隙率和雜質(zhì)的原因分析?
鋁合金壓鑄件
    鋁合金壓鑄件氣孔產(chǎn)生的原因:

    1、在沖孔和凝固過(guò)程中,從涂層蒸發(fā)的氣體侵入熔融金屬,造成鑄件表面或內(nèi)部的圓孔。

    2、合金液中的氣體含量過(guò)高,在凝固過(guò)程中也會(huì)形成圓孔。

    收縮孔隙率的原因:

    1、在液態(tài)合金凝固過(guò)程中,由于體積減小或凝固部分不能被液態(tài)金屬填充,產(chǎn)生收縮腔。

    2、在加熱過(guò)程中,由于厚度不均勻或局部過(guò)熱,鑄件凝固慢慢地在某個(gè)地方,和鑄件表面成凹時(shí)體積收縮。

    由于存在氣孔和縮孔,壓鑄件的表面處理非常麻煩,這些氣孔可能進(jìn)入水中,當(dāng)電鍍后進(jìn)行噴涂和烘烤時(shí),氣孔中的氣體會(huì)加熱膨脹,或者氣孔中的水會(huì)變成蒸氣、體積膨脹、體積膨脹。在鑄件表面發(fā)泡時(shí),應(yīng)在生產(chǎn)中使用適當(dāng)?shù)姆椒ā=鉀Q這些弊端的原因。

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