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鋁合金壓鑄件類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等，一些高性能、高精度、高韌性的鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。有一種說法是在鋁合金中加硅可以增加合金的流動性，這種說法其實并不全面，而且還存在偏差與誤導。那么鋁合金壓鑄件加入硅主要作用在哪里？
1、加硅能增加流動性。這個作用主要是針對重力鑄造等很低的壓強下充型。事實上，加或不加硅在超過1MPa的充型壓強下充型的合金，并沒有多少的差異。如今的壓鑄工藝，充型壓強可以超過100MPa，差的流動性的合金也沒有充型不足的困難。
2、能減少“液~固”相的相變體積收縮率，根據諸多實驗判斷，含硅量到20%左右的鋁合金，能達到相變體積幾乎沒有改變。因此，如果是使用在高溫場合的鋁活塞，一般會是含硅比較較高的合金。因為壓鑄工藝的本質特性，屬單方向的高壓強充型鑄造，不具有反向補縮功能，這是它與低壓鑄造、重力鑄造具有反向補縮充型的工藝特性完全不同的地方。
正是這個原因，行業上才特意配制相變收縮率比較低，含硅量盡量去到高，專門為了壓鑄工藝不能反向補縮的鋁合金牌號。在合金中加入硅有缺點同時也伴隨著缺點，這樣的代價是很大程度上降低了合金的強度，且更加脆弱，其延伸率也明顯下降。
