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鋁合金壓鑄件模具龜裂原因分析？

? 鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等，一些高性能、高精度、高韌性好的鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。鋁合金壓鑄件模具龜裂原因分析？鋁合金壓鑄模具在出產一段時刻后龜裂的原因主要有以下幾點:

1、模具溫度偏高應力過大；

2、模具模仁material運用8407,skd61；

3、模具熱處理硬度過高；

4、定時保養，5k times1 回火，15k times1 回火30k times。

避免壓鑄模龜裂問題，進步模具運用壽數，要做好以下幾點：

1、壓鑄模成型部位(動﹑定模仁﹑型芯)熱處理要求硬度要保証在HRC43~48 (資料可選用SKD61或8407)

2、模具在壓鑄出產前應進行充沛預熱作業,其效果如下：

（1）使模具達到較好的熱平衡，使鑄件凝結速度均勻并有利于壓力傳遞；

（2）堅持壓鑄合金填充時的流動性，具有良好的成型性和進步鑄件表面質量；

（3）削減前期出產不良，進步壓鑄出產率；

（4）下降模具熱交變應力，進步模具運用壽數。

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