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鋅合金壓鑄如何減少鋅渣產生？

? 鋅合金熔化是鋅合金壓鑄進程的一個重要環節，它通過熔化合金從固態變為液態，這是一個雜亂的化學和物理進程，合金表面容易被氧化產生浮渣，為削減低鋅渣的產生，要采納以下幾點方法來解決一下：

1、要嚴格控制好熔煉的溫度，由于溫度越高，鋅渣就會越多。

2、要盡或許的避免頻頻攪動鋅鍋中合金液，由于任何方法的攪動，都會導致更多的合計液和空氣中的氧原子結合，然后構成更多的鋅渣。

3、在進行扒渣時，要運用一個多孔的盤形扒渣耙，輕輕地在浮渣下面刮過，盡量避免攪動合金液，然后將刮出的渣盛起來，再將扒渣耙在鋅鍋邊輕輕地磕打下，以讓金屬液流回鋅鍋中。

4、扒渣也不要過于頻頻。由于熔融的合金暴露在空氣中時，都會發作氧化而構成浮渣，假如不頻頻的扒渣，就會保存爐面一層薄的浮渣，這樣有利于鍋內液體不會進一步氧化，這也是在東莞鋅合金壓鑄中特別要注意的一點。

5、電鍍廢料中含有的鉻、銅、鎳等金屬是不溶于鋅的，它們留在鋅合金中，會以堅固的顆粒物存在，會給拋光和機加工帶來困難，因而要避免其直接放入壓鑄件鋅鍋，而是重熔回爐再壓鑄。

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