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影響鋅合金壓鑄模具質量的原因是什么？

? 影響鋅合金壓鑄模具質量的原因是什么？對于鋅合金壓鑄供應商來說，想要做一套高質量的壓鑄模具是很重要的，為什么有的廠家做的質量好，而有的廠家卻不能呢？以下幾點跟大家說說原因：

1、模具外觀清晰

銘牌內容完整，字符清晰，排列整齊。表面不應有凹坑、銹跡、多余的吊環、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。
鋅合金壓鑄

2、模具外觀尺寸合格

模具表面沒有缺陷，沒有熔接痕，表面不平整度小于0.3mm。沒有氣紋、料花、氣泡。尺寸大小精度應符合正式有效的開模圖紙（或3D文件）要求，表面錯位小于0.1mm

3、模具的冷卻系統

冷卻或加熱系統應充分暢通。水、油流道隔片應采用不易受腐蝕的材料。

4、材料和硬度

成型面鋅合金壓鑄供應商應采取防腐蝕措施。模具成型零件硬度應不低于50HRC，或表面硬化處理硬度應高于600HV。

5、分型面

前后模表面不應有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。鑲塊與模框配合，四周圓角應有小于1mm的間隙。

6、澆注系統

澆口設置應不影響產品外觀，滿足產品裝配。流道截面、長度應設計合理，在保證成形質量的前提下盡量縮短流程，減少截面積以縮短填充及冷卻時間。

7、儲存保養

鋅合金壓鑄供應商應該及時對模具型腔進行清理干凈噴防銹油。模具水、液、氣、電進出口應采取封口措施封口防止異物進入。模具產品圖紙、結構圖紙、冷卻加熱系統圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應商明細、使用說明書，試模情況報告，出廠檢測合格證，電子文檔均應齊全。

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